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电子工程师使用保险丝保护电路免受过流的损害的历史已经超过100年了。而现在，尽管出现了更便宜的电路断路器，保险丝仍然被广泛应用。
我们说“超过一”是因为很难追溯到使用保险丝的准确时间。在“电保险丝”一书中，A Wright和PG Newbery认为保险丝次使用是在1864年。该信息出现在1887年WH Preece给电报工程师协会（Society of Telegraph Engineers）的信中。信中称自1864年开始保险丝被用于保护海底电缆。
这些早期的保险丝就是一些铂导线，到过流达到一定程度时就会熔断。在随后的几十年中，人们对这个基本的设计进行了改进。在1879年，SP Thompson教授设计了一种保险丝，这种保险丝包含一个铅球或锡球并通过一对铁导线支持。这个球将在导线熔断前熔化并落下。相对于单采用保险丝的方式，这种方式更加可靠并且可预测性更好。
另一种快速断开的方法采用焊接在一起的金属箔弹簧。
近年来，保险丝技术的发展很快，并且通过计算机分析熔断部件过程中的现象为保险丝的性能提供了革命性的进步。保险丝行为的计算机仿真正帮助保险丝设计者更好地理解在保险丝工作中发生的一些现象，这些现象原来是非常神秘的过程。
一个更具革命性的改变是由厚薄薄膜技术引入的。款金属薄膜保险丝是于1985年引入的。
芯片保险丝于1995年正式面市。并且，新材料在保险丝和电路断路器的更新换代中也起到了重要作用。ABB公司的研究人员开发了一种半导体聚合物。当被做成薄片并置于两电极之间时，这种聚合物可导电。但当电流迅速升高时，薄片与铜电极接合处升温至110℃，此时靠近聚合物表面的粒子分离，使电阻迅速升高。
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。
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